Какие виды инструментов задействуются для металлообработки?

Невзирая на большую прочность, любой металл в случае необходимости сверлится, гнётся, пилится. Все виды металлообработки можно разделить на 2 большие группы: механические и термические. Тонкие металлические листы разрезают ножницами, которые позволяют выполнять работу с высокой скоростью и точностью. Помимо ножниц ручного вида бывают и механизированные, которые приводятся в действие с помощью электродвигателя или гидравлических узлов. Всегда выгоднее долбяки купить оптом.

Известный инструмент для раскроя металла — «Болгарка». Дает возможность быстро распиливать, как металлические листы, так и трубопрокат и прочие разновидности металлопроката. Основной недостаток — невысокая точность. Однако несомненным плюсом является универсальность. При помощи УФМ металл не только разрезают, но и полируют, стачивают, шлифуют. В некоторых случаях проще использовать пилу сабельную. По конструкции она напоминает электролобзик. На производственных линиях для получения полостей и отверстий в металле используют свёрла и фрезы. Есть и широкий ассортимент ручного инструмента для обработки металла. Это, к примеру, надфили, ручные ножовки, метрический крепеж, напильники. Для получения определенного изделия используются металлообрабатывающие станки, некоторые с компьютерным управлением.



Плазменная резка — это прогрессивный и перспективный метод металлообработки. Металл раскраивается благодаря плазменной струе с высокой температурой. Плюсы этого метода понятны. Плазменная резка позволяет обеспечивать высокую точность и скорость работы. Можно легко вырезать заготовки любой формы, резка плазмой успешно применяется в разных отраслях и направлениях. Отдельно следует поведать про резку лазером. Она лучше плазменной, если речь идет о металлических листах толщиной до 4 мм и меньше. В этом случае гораздо выше точность и скорость обработки. При работе с тонкими листами не остаётся окалина, готовое изделие не нуждается в дополнительной обработке. Ещё можно отметить высокое качество углов, очень низкий уровень температурного воздействия, минимальную конусность.
0 комментариев
Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии.